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膜片式微孔曝气器

    产品描述:膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由优质合成橡胶制成的,橡胶膜片扩散出来的气泡直径小,气液界面面积大,因此,具有较高的传质速率,充氧效率高,这样,与其他现行曝气装置相比,可以大大节省电耗,降低污水处理的运行成本。
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    简介:
     1、膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由优质合成橡胶制成的,橡胶膜片扩散出来的气泡直径小,气液界面面积大,因此,具有较高的传质速率,充氧效率高,这样,与其他现行曝气装置相比,可以大大节省电耗,降低污水处理的运行成本。
      2、橡胶膜片开有大量的自闭孔眼,随着充氧和停止运行,孔眼都能自动张开和闭合,因此,不产生孔眼堵塞,沾污等弊病,同时,进入曝气器的空气不需进行除尘净化,当曝气池停止运行时,污水混合液也不会倒灌,可以减少大量运行费用及维修工作量。
      3、由于膜片式微孔曝气器可满布在曝气池底部,在池中溶解氧均匀,可适用于各种池型和深度,也可对原有曝气池进行改造,使其提高效果。
      4、由于膜片式微孔曝气器气体扩散气体扩散是优质橡胶制成的,它具有优良的物理,机械性能,托盘,配件以及空气管道是采用工程塑料,聚丙烯材质,因此不怕锈蚀,在很大程度上减少了运行维修工作量。

    基础构造:
      膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座,上螺旋压盖,空气均流板,合成橡胶膜片等部件组成,其构件材质均采用工程塑料,组装时,只要将微孔橡胶胶膜片套在空气均流板上,并置入带有密封线的曝气器底座内,然后用上螺旋压盖拧紧即可。
      空气管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管(根据用户需要选择),在上面焊有3/4内螺纹接头,微孔曝气头直接拧固在布气管道上,安装使用方便,有利于维护检修。
      YMB-I型微孔曝气器直径为D=260mm(或250):II型D=215mm(或189)在合成橡胶膜片上开有2100-2500个按一定规则排列的开闭式孔眼,充气时,空气通过布气管道,空气均流板,均匀进入橡胶膜片之间,在空气压力作用力,使膜片微微鼓起,孔眼张开,达到布气扩散的目的,停止供气时,由于膜片和空气均流板之间压力渐渐下降,使孔眼逐渐闭合,当压力全部消失后,由于水压作用和膜片本身的回弹性作用,将膜片压实于空气均流板之上。
      鉴于上述构造以及膜片本身的良好特性,曝气池中的混合液就不可能产生倒灌,因此,也不会沾污孔眼,另一方面,当孔眼开启时,由于橡胶的弹性作用,空气中所含的少量尘埃,也不会造成曝气器缝气器缝隙堵塞。
    主要性能参数:
    1、曝气器尺寸I型D=260mm(或250);II型D=215mm(或189)
    2、曝气器膜片平均孔径为80-100μm
    3、空气流量1.5-3m3个·n
    4、服务面积I型0.5-0.7m2个;II型0.35-0.5m2个;
    5、氧总转移面积系数KIa(20℃)0.204-0.337mm-1
    6、氧利用率(水深3.2m)18.4-27.7%
    7、充氧能力0.112-0.185kgO2/m3·h
    8、充氧动力效率4.46-5.19kgO2/KW.h
    9、曝气器阻力180-280mm·H2O

    布置、安装和调试:
    1、膜片式微孔曝气器一般均匀布置于曝气池底部,根据国外资料介绍,对推流式曝气池多采用渐减的曝气方式、一般为35%、27%、23%、15%的四段布置,这种布置方式,能使曝气系统进一步达到优化运行和节能的效果。
    2、膜片式微孔曝气器竖向布置时,曝气器的表面距池底为200mm或空气管的中心距池底为120mm。
    3、空气管设计应考虑为压力平衡,最好联成环网,每组支干管应设置阀门,便于调节空气量,空气管设计流速,干管为15-15m/s;支管为5m/s,空气管安装时,应保持水平,管道沿池髓和池底敷设时应设支架固定,空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。
    4、安装曝气器时,必须按设计要求的位置进行,准确无误地用管道支架,在池底预埋钢板,采用螺栓与支架连接,也可在池底打膨胀螺栓固定。

    调试检查的方法:
    膜片式微孔曝气器安装完成后,在曝气池内放放清水,水面至曝气器顶部约为300-500mm,然后进行以下三方面检查。
    1、检查整池曝气器的高度,是否在一个水平面上(应在放水过程中观察)并进行调整。
    2、检查所有管道和接口,接头,各密封处是否漏气。
    3、在供气量为2-2.5m3/h(单盘)检查所有曝气器上部水面是否都布满均匀的小气泡。


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